涂层施工
表面处理:
按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级,清除钢管表面灰尘,锚纹深度控制在为50-75μm。涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上,否则应进一步处理,除去变色处并在表面施工涂料。
二、组成特点:
无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性,并有相对较合适的使用期和固化时间。该涂料除秉承了溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜厚,无针孔弊病。节省能源,保护环境。
(无溶剂涂料的密度为1.38-1.45。固体含量在99%以上。) E、 补伤时:首先把受伤的部位进行打磨,严重部位漏出钢铁,打出锚纹,周围粉末处进行拉毛,拉毛粉末距离破损处为50mm为好。拉毛后吹扫干净杂质,调整好涂料可以进行涂刷。为了保证附着力及涂层厚度,一般情况下需要涂刷两次。
主要特性
①“无溶剂”:产品固体份含量达100%;
②“厚涂层”:产品固含量高,一次成膜可达500um以上并具有很好的强度、弹性、柔韧性;
③“长效性”:具有优异的保光性和保色 性,在室外自然条件下涂膜厚度为300um以上防腐年限可达8年以上,在室内自然条件下或隐蔽工程涂膜厚度为500um以上防腐年限可达15年以上;
④“重防腐”:耐酸、碱、盐、油、污水、湿热、盐雾和光老化性能优异,可满足液相腐蚀之外的各种条件苛刻的防腐工程;
⑤“高装饰”:漆膜光泽及丰满度好,色彩鲜艳,装饰性强;
⑥“省成本”:成膜厚、用量少,施工方便,可减少施工工序,降低防腐成本。